[Usuários de tornos CNC PRECISAM VER!] Como reduzir a zero os defeitos de dimensão L em peças usinadas?

Usuários de tornos CNC,
Você tem algum desses problemas?

  • Ao serem prensadas, as lascas fazem com que o material da barra flutue, resultando em um processamento inadequado…
  • Quando ocorre um defeito de processamento, um grande número de produtos defeituosos é fabricado em sequência…
  • Após a geração de produtos defeituosos, torna-se muito difícil inspecionar todos os produtos para determinar se estão em boas condições ou não…
  • Podem ocorrer erros de medição dependendo do inspetor.

Também recebemos os seguintes problemas relatados por nossos clientes.

Preocupações do cliente: Defeitos dimensionais longitudinais em peças após torneamento em torno.

Segue um estudo de caso de uma empresa de processamento que processa materiais em barra para fabricantes de válvulas.

Ponto-chave da questão

Ocorrem defeitos longitudinais nas peças, exigindo mão de obra para inspeção completa.

Uma causa comum de defeitos dimensionais longitudinais é o levantamento da peça devido à "mordida de cavaco".
Casos de flutuação da peça, causando diferenças no comprimento total da peça após a usinagem, são comuns entre usuários de tornos revólver.

Nesta edição, explicaremos o [ Chave de toque de detecção de posição RC-P10DX ] , que resolve o problema de "defeitos dimensionais longitudinais".

O que é o [Chave de toque sem fio RC-P10DX] que previne defeitos dimensionais na direção longitudinal?

Apresentamos um interruptor tátil sem fio para evitar defeitos dimensionais no processamento de barras de material, como no estudo de caso no início deste artigo.

Características do produto

Características do Chave de toque sem fio RC-P10DX

  • Interruptor de toque sem fio do tipo contato
  • Detecção de Alta precisão da dimensão L da peça de trabalho
  • Por ser sem fio, pode ser montado em máquinas tipo torre e de 5 eixos, onde a fiação é difícil.
  • Corrige a deformação térmica do fuso com repetibilidade de 1 μm.
  • Comunicação sem fio de 2,4 GHz resistente a ruídos

O Chave de toque RC-P10DX utiliza um sistema de comunicação sem fio, eliminando a necessidade de cabos, ao contrário dos interruptores táteis convencionais.

Inclui:
- Interruptor de toque ( unidade principal) que serve como transmissor
- receptor que recebe sinais.

Os interruptores de toque sem fio são fáceis de instalar em máquinas porque não possuem cabos.

O que é um interruptor sem fio? Qual a diferença em relação aos interruptores de toque comuns?

O interruptor de toque envia um sinal de detecção para o lado do controle (por exemplo, um CLP) através de um cabo quando a parte de contato toca a peça de trabalho e é pressionada. Isso acarreta o risco de rompimento do fio e a necessidade de roteamento da fiação para manutenção e substituição.

Grande variedade de interruptores de toque ( tipo com fio)

[Explicação do princípio] Sistema transmissor/ Receptor de rádio usando a banda de 2,4 GHz

O transmissor (interruptor) é sem fio e envia sinais da antena integrada para o receptor.

PASSO 1 : Quando o interruptor de toque entra em contato com a peça de trabalho, um sinal é enviado da antena integrada para o receptor . (Utiliza a banda de 2,4 GHz)
PASSO 2 : Envie o sinal recebido para o lado de controle (PLC ou painel de controle) ao qual o receptor está conectado para operar o dispositivo.

Dois problemas resolvidos pelo Chave de toque RC-P10DX

A instalação do interruptor tátil sem fio RC-P10DX em tornos revólver CNC pode prevenir defeitos dimensionais em L no pós-processamento causados ​​pelos seguintes fatores:

1. Levantamento da peça devido a cavacos
2. Retirada excessiva ou insuficiente de material de barra


Isso contribui para a redução de produtos defeituosos e da carga dos processos de inspeção na produção em massa.

Problema 1: Detecção de material de barra flutuante

Se cavacos ficarem presos durante a fixação da barra de material, a peça irá inclinar, causando defeitos.
O uso do interruptor de toque detecta levantamentos mínimos e evita defeitos de processamento antes que eles ocorram.

Problema 2: Detecção da quantidade de material da barra retirada

Em alimentadores de barras, a retirada excessiva ou insuficiente de material da barra pode causar defeitos de processamento.

Previne defeitos de usinagem medindo o comprimento total da peça antes e depois da usinagem com o interruptor de toque RC-P10DX.

Passo 1: Toque a peça de trabalho com o interruptor de toque RC-P10DX (transmissor).
Etapa 2: Se for detectado o levantamento da peça devido a cavacos, um alarme é emitido e a máquina é parada.
Etapa 3: Remova as peças com dimensões L defeituosas antes da usinagem.

Os procedimentos acima descritos previnem o risco de defeitos de processamento e o escoamento de produtos defeituosos para os processos subsequentes.
Isso também leva a uma redução nas horas de trabalho necessárias para inspeções completas.

[ Vídeo de demonstração] Torno revólver CNC - Detecção de defeitos na dimensão L em barras de Material [ Chave de toque RC-P10DX]

Detecção de erros dimensionais [ Chave sem fio com discriminação dimensional]

[ Vídeo] Estudo de Corpo : Como usar o Chave de toque RC-P10DX

Assista ao vídeo para ver o processo pelo qual o sensor de toque RC-P10DX mede a peça de trabalho antes e depois da usinagem em um torno revólver CNC.

Como reduzir a zero os defeitos de comprimento da barra em produtos processados ​​[ Chave de toque RC-P10DX]

Três vantagens da introdução do Chave tátil RC-P10DX em tornos CNC de torre

1. Redução de custos (tempo de processamento e materiais)

Ao instalar o interruptor tátil RC-P10DX, o tempo de usinagem em tornos revólver CNC pode ser reduzido e o desperdício de material minimizado. Isso resulta em redução de custos.

2. Automação e Eficiência das Inspeções Completas

Automatizar e otimizar o processo de inspeção de produtos processados ​​reduz o tempo e a mão de obra necessários para inspecionar todos os produtos, diminuindo a carga de trabalho dos inspetores. Também ajuda a eliminar a escassez de mão de obra.

3. Melhoria da qualidade e padronização do trabalho de inspeção

A medição em tornos CNC utilizando sensores de contato permite a detecção precoce de defeitos em peças usinadas.
Em particular, defeitos de dimensão L podem ser detectados mais rapidamente, melhorando a taxa de rendimento da usinagem contínua.
A padronização do trabalho de inspeção melhora a qualidade.


A " Série RC-P10DX" apresentada aqui é amplamente utilizada para eliminar defeitos de usinagem em tornos revólver, incluindo a identificação de defeitos na dimensão L de materiais em barras em tornos revólver e a compensação do deslocamento térmico das máquinas.

Se você estiver tendo problemas com defeitos de dimensão L em peças usinadas em tornos revólver, entre em contato conosco!

Fique à vontade para entrar em contato conosco.

Nossos engenheiros responderão a quaisquer perguntas sobre métodos de uso do produto ou solicitações de personalização.
Podemos oferecer o melhor suporte se pudermos fornecer detalhes sobre a aplicação, o ambiente de utilização e o tipo de peças que serão detectadas.

Utilize o formulário de contato abaixo para entrar em contato conosco.